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【东莞冲压厂​】五金外壳冲压的工艺

来源:广州|深圳|东莞|广东五金冲压厂-东莞市森乐五金有限公司 浏览: 发布日期:2019-08-20 14:36:07

  【东莞冲压厂】五金外壳冲压的工艺

  1、内部高压成型技术

  内高压成形(IHPF)是近年来刚刚出现的一种新型成形技术,是世界上的研究前沿。根据其结构特征,

  可以通过一次内部高压成型或通过一般挤出方法形成各种连接器。然后它们可以通过内部高压成形来矫正。

  通过内部压力和轴向力补充将管坯压入模腔中以使其成形。

  由于其优异的性能和高度的设计自由度,内部高压成型部件可以代替由焊接形成的多个部件,

  从而避免由焊接引起的变形和变形,并且具有高尺寸精度和机械性能。其主要优点是:降低质量和节省材料。

  2、精密铝压铸技术和常见于汽车上的冲压技术

  铝合金框架接头大多通过铸造形成。主要使用一些先进的高精度压铸方法,例如半固态压铸。

  半固态压铸技术目前有两种成型工艺:流变成型工艺和触变成型工艺。前者是将液态金属送入专门设计的压铸机筒,

  通过剪切螺杆装置冷却成半固态浆料,然后压铸。后者是将固体金属颗粒或碎屑送入螺杆注射成型机,金属颗粒在加热和剪切后转变成浆料。

  金属深拉伸工艺的技巧极度复杂,实践中,应该考虑以下重要的因素。

  1、材料的选择

  不同材料拉伸特性不同。拉伸率的限制,即毛坯直径与冲压直径之比例。不锈钢材料控制在2.1到2.2和碳钢控制在2.15到2.5。

  不锈钢材料在深拉后可以第二次深拉,但是与碳钢材料不同,不锈钢材料通常不能进行与第一次同等程度的拉伸,

  除非经过热处理。不锈钢材料要求设备的力量是碳钢材料设备的1到2倍。一般来说深拉采用双动液压设备最好。

  2、润滑油的选择

  润滑油的选择,应该考虑两个因素,应该提供油膜以防止刮伤,减少摩擦。而且在深拉作业完成后,

  要能够方便和彻底地清除。可以包括氯化或硫化油脂或蜡,重型乳液,或深拉皂液。