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【深圳冲压厂​】五金冲压件设计的原则

来源:广州|深圳|东莞|广东五金冲压厂-东莞市森乐五金有限公司 浏览: 发布日期:2019-07-29 10:03:41

  【深圳冲压厂】五金冲压件设计的原则

  1、五金冲压配件有必要满意商品运用和技能功能,并能便于组装及修配。

  2、五金冲压件有必要有利于进步资料的利用率,减少资料的种类和标准。

  3、五金冲压件有必要形状简略,构造合理,以有利于简化模具构造、优化工序数量,

  即用起码、最简略的冲压工序完成整个零件的加工。尽量不再用其他办法加工,

  并有利于冲压操作,便于安排完成机械化与自动化出产,以进步劳动出产率。

  4、在确保能正常运用情况下,尽量使冲压件的尺度精度等级及外表粗糙度等级需求低一些。

  5、规划的冲压件,应尽能够运用现有设备、技能配备和技能流程对其进行加工,并有利于冲模运用寿命的延伸。

  五金冲压件加工时需要注意的工艺事项

  1、 为了提高精密冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目,以保证精密冲压件的质量。

  例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。

  2、 当精密冲压件的断面质量和尺寸精度要求较高时,可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。

  3、 冲裁形状简单的精密冲压件,采用单工序模具完成。

  4、 精密冲压件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关,需经拉深工艺计算才能确定。

  当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时,则需在拉深后增加一道整形工序。

  5、 精密冲压件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度,根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。

  当弯曲件的弯曲半径小于允许值时,则在弯曲后增加一道整形工序。

  6、 工序数量的确定还应符合企业现有制模能力和冲压设备的状况。